Форматно-раскроечный деревообрабатывающий станок является универсальным оборудованием для продольного или поперечного пиления и раскроя под углом досок, листовых материалов из дерева, а так же пластмасс и мягких металлов.
Производительность и функциональность форматно-раскроечного станка
https://youmet.ru/shop/derevoobrabatyvayuwie_oborudovanie/formatnoraskroechnye_stanki/ зависит от его особенностей его конструктивных элементов, основными из которых являются:
Подвижная каретка — механизм перемещения рабочего стола, оборудованный стальной направляющей для скользящей подачи обрабатываемого изделия на пильное полотно и точного распила. Она оснащена концевой ручкой и винтами для отпирания и запирания устройства. Стальной шариковый привод предназначен для перемещения каретки по направляющим станка. Он имеет вид линейной платформы со специальным сепаратором для шариков.
Станина — каркас для закрепления рабочего механизма станка. Она имеет несколько резьбовых опор, устанавливающихся в стойки рамы. Такое крепление позволяет регулировать горизонтальный уровень агрегата и обеспечивает плавный ход рабочего стола.
Стол представляет собой массивную плиту с жестким креплением, на которой происходит раскрой изделия. Она выполняется из прочного и легкого металла — алюминия со специальным оксидным покрытием, которое предотвращает истирание и деформацию поверхности во время работы.
Панель управления с кнопочным механизмом, регулирующим ход рабочих операций.
Дополнительное оборудование может быть представлено рукавом аспирации для удаления древесной пыли, стружки и других отходов производства.
Измерительные линейки для продольных и поперечных пропилов, а также пропилов под углом в 90 и 450 или перекидной упор.
Расклинивающий нож, который предназначен для предотвращения обратного выброса изделия позади пильного полотна.
Регулируемый защитный кожух, закрывающий пильный орган.
Точность работы форматно-раскроечного станка обеспечивает сложный конструкционный механизм, показывающий высокие показатели рентабельности благодаря наладке и калибровке его основных рабочих элементов.

Чтобы затраты оправдались, а станок прослужил как можно дольше, необходимо при его покупке проверить основные 5 параметров. Форматно-раскроечные станки нужны всем, кто работает с плитными материалами – ДСП, МДФ, фанерой, пластиками, композитными панелями, гетинаксом. В первую очередь, конечно, мебельщикам и плитным комбинатам. При покупке оборудования для раскроя учитывают следующие характеристики: степень автоматизации производственных процессов и степень участия человека, производительность, надёжность, долговечность и стабильная работа станка, его цена. Соответственно, оборудование может быть: ручное, полуавтоматическое, автоматическое, автоматические линии; может осуществлять раскрой от одного листа до пакета; может стабильно работать от 3– 4 до 25 лет и больше; может стоить от нескольких тысяч до нескольких миллионов евро.В данной статье мы не будем рассматривать ручное оборудование, так как для любого мало-мальски серьёзного производства оно просто неприемлемо. Для всех остальных машин все параметры взаимосвязаны. Это означает, что чаще всего для станка с параметром низкой цены характерны: низкая производительность, нестабильная работа, небольшие сроки эксплуатации, сложности с постгарантийным обслуживанием, низкое качество реза. Средняя цена предполагает доминирование одного-двух параметров при среднем качестве остальных, тогда как для дорогостоящих станков характерны наивысшие показатели по всем параметрам. Очевидно, что цена на оборудование в первую очередь формируется из цены на комплектующие, производственных затрат, затрат на инжиниринг и маркетинговые коммуникации.